Кислородный смеситель

Кислородный смеситель диффузионного типа предназначен для систем обогащения воздуха кислородом в доменных печах. Устройство обеспечивает: полноценное смешение кислорода с воздухом, повышение температуры горения за счет оптимизации состава газовой смеси

Уникальная конструкция устройства позволяет успешно применять его в самых различных технологических процессах, где требуется точное и равномерное смешение газовых сред.

Конструктивные особенности:
Кислородный смеситель состоит из следующих ключевых компонентов:
  • Внутренний и внешний корпус (соосные цилиндры)
  • Направляющий диффузор
  • Смесительный блок с турбулизаторами
Принцип работы:
Кислород подается в межтрубное пространство между корпусами
Через направляющий диффузор газовый поток поступает в воздушный тракт, где происходит первичное смешение
Смесь последовательно проходит через многоступенчатый смесительный блок, где:
  • Поток многократно разделяется
  • Обеспечивается турбулентное перемешивание
На выходе устройства образуется гомогенная обогащенная кислородом воздушная смесь

Технологические особенности кислородного смесителя основаны на принципе диффузионного смешения газовых потоков, что обеспечивает высокую эффективность процесса даже при работе с компонентами различной плотности. Уникальная конструкция устройства позволяет успешно применять его в самых различных технологических процессах, где требуется точное и равномерное смешение газовых сред.

Благодаря продуманной инженерной концепции, смеситель демонстрирует особую эффективность при обработке газовых смесей с существенно отличающимися физико-химическими характеристиками компонентов. Это делает оборудование универсальным решением для широкого спектра промышленных применений - от металлургических производств до специализированных химико-технологических процессов.

Многоступенчатая система смешения, включающая предварительное турбулентное перемешивание и последующее каскадное распределение потоков, гарантирует получение стабильной по составу газовой смеси с точно заданными параметрами. Такие технические характеристики позволяют использовать данный тип смесителей в ответственных технологических линиях, где требуется высокая точность дозирования и смешения компонентов.
D2
D3
D1
L
5650
8830
12700
17300
22600
35300
50900
(Nm³/h)
4500 7100 10200 13800 18000 28300 40700 (Nm³/h)
16-22
20-22
20-26
24-26
24-30
24-30
28-30 (кол-во отверст.)
Ф495 Ф600 Ф705 Ф810
Ф920 Ф1020 Ф1120
Ф1120×8
Ф1420×8
Ф1620×8
Ф1920×10
Ф2220×10 Ф2624×12 Ф3224×12
Ф820×8
Ф1020×8
Ф1220×8
Ф1420×8
Ф1620×10
Ф2020×10
Ф2420×12 (мм×толщ.
стенки)
1350
1500
1750
2000
2200
2500
2800
Крепежные отверстия
Расход кислорода:
Расход воздуха:
Расход возд.
Расход кисл.
Крепеж. отв.
DN
Все параметры приведены в соответствии с международными стандартами.
Обратите внимание, что:
  • "Ф" обозначает диаметр
  • Цифра после "×" указывает толщину стенки
  • Nm³/h - нормальные кубические метры в час (при 0°C и 1 атм)
Все параметры приведены в соответствии
с международными стандартами.

Обратите внимание, что:
  • "Ф" обозначает диаметр
  • Цифра после "×" указывает толщину стенки
  • Nm³/h - нормальные кубические метры в час
(при 0°C и 1 атм)
400 500
600 700 800 1000 1200
Made on
Tilda